ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ
- выявление поверхностных дефектов и несоответствий геометрических параметров заданным требованиям.
РЕНТГЕНОГРАФИЯ
- контроль сварных соединений для выявления скрытых внутренних дефектов.
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ
- выявление несплошности типа трещин, пор, шлаковых включений.
КАПИЛЛЯРНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ
- контроль проникающими веществами
на сплошность основного металла механически обработанных торцов
деталей, позволяет обнаружить дефекты
типа расслоений, трещин выходящих
на поверхность основного металла
МАГНИТОПОРОШКОВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ
- выявление тонкихповерхностных
и подповерхностных нарушений сплошности металла - дефектов, распространяющихся вглубь изделий
МЕХАНИЧЕСКИЕ СТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
- определение прочности на
растяжение, определение прочности на изгиб металла
МЕХАНИЧЕСКИЕ ДИНАМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
- определение ударной вязкости при
нормальной и пониженной температуре
ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ
- определение твердости металла
по Виккерсу, по Роквеллу, по Бринеллю
СПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ
- подтверждение марки металла
определением содержания химических элементов
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
- проверка продукции на прочность при испытательном давлении и на герметичность при рабочем давлении
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
- проверка продукции на герметичность
при рабочем давлении





